Odsiarczanie spalin
Krótkie wprowadzenie do technologii półsuchego odsiarczania spalin z pieców spiekalniczych w przemyśle hutniczym
W 1986 roku firma Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, wykorzystując technologię suszenia rozpyłowego na dużą skalę, wspólnie z Southwest Electric Power Design Institute, Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, Chongqing University i innymi instytucjami naukowo-badawczymi, podjęła się specjalnego tematu „Badania nad technologią półsuchego odsiarczania natryskowego węgla o wysokiej zawartości siarki” w ramach krajowego projektu badawczego z zakresu naukowo-technicznego ochrony środowiska „Siódmy plan pięcioletni”. Po kilku latach badań w elektrowni Sichuan Baima zainstalowano kompletny zestaw sprzętu w stylu chińskim, a wstępnie określone wskaźniki techniczne zostały w pełni ukończone, co czyni badania nad technologią odsiarczania dużym krokiem w kierunku zastosowań przemysłowych. Temat przeszedł ocenę techniczną zorganizowaną przez stanowy Departament Energii w 1990 roku i zdobył drugą nagrodę w państwowej nagrodzie za postęp w badaniach naukowych.
W 1998 roku technologia półsuchego odsiarczania spalin została wymieniona jako jedna z treści lokalizacji. Wuxi linzhou dryer equipment co., ltd, wspólnie z southwest electric power design institute, nankińskim instytutem leśnictwa i przemysłu chemicznego, uniwersytetem w Chongqing i innymi instytucjami naukowo-badawczymi, podjęło się projektu „przemysłowych testów i badań nad półsuchym sprzętem do odsiarczania spalin”. Numer umowy to SPKJ005-02, a numer kodu projektu to j-16ikj98. Objętość oczyszczonych spalin wynosi 400 000 Nm3/h. Wuxi linzhou dryer equipment co., ltd. jest głównie odpowiedzialny za główne komponenty projektu: szybkoobrotową jednostkę rozpylającą odśrodkową o wydajności 45 ton cieczy na godzinę. Po udanej produkcji próbnej została ona uruchomiona w Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. w 2005 roku. Silnik pomocniczy ma moc 312 kW i maksymalną objętość rozpylania 50 t/h. Sprzęt pracuje z pełną wydajnością przez cały rok, a dzienna produkcja suchego proszku wynosi 600 ton. Do tej pory wiele zestawów jednostek zostało uruchomionych w dziedzinie przemysłu chemicznego na dużą skalę. Jednostki działają nieprzerwanie przez cały rok, zapewniając stabilną wydajność i niezawodną stabilność sprzętu.
Podczas gdy jednostka rozpylająca odśrodkowa 45T/h jest rozwijana i produkowana, zespół badawczo-rozwojowy przeprowadził również badania nad konstrukcją półsuchej wieży odsiarczającej, analizą pola przepływu w wieży odsiarczającej i polem cząstek. Zespół badawczo-rozwojowy został również zorganizowany w celu pomiaru i analizy sprzętu importowanego z duńskiej firmy NIRO Company i wprowadził odpowiednie technologie oprogramowania do projektowania dystrybutora gorącego powietrza i wieży odsiarczającej firmy NIRO Company. Uczestniczył on kolejno w przetargach na jednostki o mocy 125 MW w elektrowni Zhejiang Qian Qing i jednostki o mocy 100 MW w elektrowni Yunnan Xiaolongtan na projekty półsuchego odsiarczania. Sądząc po sytuacji przetargowej, ma duże zalety cenowe, ale został odrzucony z powodu braku wydajności komercyjnej. Dlatego przez wiele lat większość półsuchych procesów odsiarczania stosowanych w krajowych elektrowniach to importowany sprzęt z zagranicy.
W ostatnich latach, wraz z poprawą krajowych wymogów ochrony środowiska, odsiarczanie spalin z pieców spiekalniczych w hutach, jako kluczowy krajowy cel kontroli po odsiarczaniu spalin z elektrowni, stanowiło około 11% krajowych emisji SO2 i innych zanieczyszczeń atmosferycznych w przemyśle stalowym, zajmując drugie miejsce po przemyśle energetycznym. Spośród nich emisje pyłu, SO2, CO2 i innych zanieczyszczeń powstających w procesie spiekania stanowią 40% ~ 60% rocznych emisji przemysłu żelaza i stali. Dlatego też kontrola emisji zanieczyszczeń ze spalin spiekalniczych i przeprowadzenie technologicznej transformacji odsiarczania spalin spiekalniczych ma ogromne znaczenie dla zrównoważonego rozwoju przemysłu żelaza i stali oraz poprawy środowiska ekologicznego.
Odnosząc się do ponad 10 użytkowników procesu odsiarczania spalin przez spiekanie i dziesiątek jednostek projektowych procesu odsiarczania, takich jak Shougang, Jinan, Baosteel i Tangshan, proces odsiarczania spalin przez spiekanie półsuche z suszeniem rozpyłowym jest szeroko stosowany. Proces odsiarczania spalin przez suszenie rozpyłowe półsuche charakteryzuje się dojrzałą technologią, prostym przepływem procesu, wysoką niezawodnością systemu itp. Szybkość odsiarczania może osiągnąć ponad 85%, stężenie emisji SO2 po odsiarczaniu ≤100 mg/Nm3, a stężenie emisji pyłu ≤50 mg/Nm3. Proces ma pewien zakres zastosowań (8%) w Stanach Zjednoczonych i niektórych krajach Europy Zachodniej. Odsiarczony popiół może być stosowany jako dodatek do cementu, dodatek do zaprawy, preparat do gipsu itp.






W ostatnich latach firma Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd. wspólnie z Nanjing Forest Products Chemical Research Institute, Jinan Iron and Steel Group, Uniwersytetem Technologicznym w Dalian i innymi instytucjami rozpoczęła badania nad adaptacyjnym rozwojem odsiarczania spalin z maszyn spiekalniczych w hutach stali:
Współpracując z Uniwersytetem Technologicznym w Dalian, w Chongqing Iron and Steel Group powstała instalacja pilotażowa do odsiarczania spalin w piecu spiekalniczym.
Projekt wieży odsiarczającej w ramach projektu odsiarczania maszyny spiekalniczej o powierzchni 320 m2 spółki Jinan Iron and Steel Group Co., Ltd. oraz krajowy test krajowej 45-tonowej jednostki rozpylającej dały dobry efekt przy przełączaniu między sprzętem krajowym i importowanym.