Obróbka ługu czarnego z produkcji papieru metodą suszenia rozpyłowego

Zasoby przetwarzania czarnego ługu z produkcji papieru poprzez suszenie rozpyłowe Obraz wyróżniony

Krótki opis:

Wykonanie Ponieważ większość surowców do produkcji masy papierniczej w Chinach to surowce inne niż włókna drzewne (stanowiące ponad 50%), w większości papierni do obróbki czarnego ługu stosuje się metody odzyskiwania alkaliów i kwasów. Jednak ze względu na słabą wydajność filtracji wody w przypadku masy papierniczej z trawy, wiele różnych komórek w czarnym ługu, wysoką lepkość i wysoką zawartość krzemu w czarnym ługu, rzeczywisty efekt operacyjny metody odzyskiwania alkaliów jest słaby, średnia szybkość odzyskiwania alkaliów wynosi...

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Jakość wykonania

Ponieważ większość surowców do produkcji masy papierniczej w Chinach to surowce inne niż włókna drzewne (stanowiące ponad 50%), w większości papierni do obróbki ługu czarnego stosuje się metody odzyskiwania alkaliów i kwasów. Jednak ze względu na słabą wydajność filtracji wody w przypadku pulpy trawiastej, wiele różnych komórek w ługu czarnym, wysoką lepkość i wysoką zawartość krzemu w ługu czarnym, rzeczywisty efekt operacyjny metody odzyskiwania alkaliów jest słaby, średni wskaźnik odzysku alkaliów wynosi tylko około 60%, niską sprawność cieplną, wysokie koszty operacyjne i trudne zarządzanie. Dlatego trudno jest całkowicie rozwiązać problem zanieczyszczenia ługu czarnego w zakładzie celulozowym ze słomy. Na podstawie wieloletnich badań i rozwoju suszenia rozpyłowego i zagęszczania przez parowanie, a także w połączeniu z doświadczeniem projektowym i operacyjnym we wprowadzaniu pojedynczego systemu do odparowywania i zagęszczania ługu czarnego w krajach zagranicznych, nasza firma zaproponowała i wdrożyła proces odprowadzania zanieczyszczeń przy zerowym zanieczyszczeniu ługu czarnego.

Skroplona woda i skoncentrowany czarny ług wypływają z parownika, kondensat może być używany jako woda do mycia, podczas gdy skoncentrowany czarny ług wchodzi do suszenia rozpyłowego. Podczas procesu suszenia rozpyłowego ilość pyłu odprowadzanego z systemu suszenia wynosi mniej niż 100~150 mg/m3, co może spełniać krajowe normy emisji. Nie odprowadza się żadnych odpadów płynnych, a produkty ligninowe są uzyskiwane w tym samym czasie. Cały proces oczyszczania czarnego ługu nie jest trudny do znalezienia, a w całym procesie nie ma żadnych gazów odlotowych i odpadów płynnych, tak aby osiągnąć cel zerowego odprowadzania zanieczyszczeń podczas oczyszczania czarnego ługu. Czarny ług do produkcji papieru jest przetwarzany na produkty ligninowe w celu kompleksowego wykorzystania. Jest szeroko stosowany jako reduktor wody do betonu, dyspergator zawiesiny wodnej węglowej, emulgator asfaltu, ceramika, dodatki do eksploatacji odwiertów naftowych itp. w celu wyeliminowania szkód w środowisku ekologicznym, stworzenia przyjaznej dla środowiska, naturalnej i harmonijnej drogi rozwoju oraz rzeczywistego osiągnięcia jedności korzyści ekonomicznych, korzyści środowiskowych i korzyści społecznych.

Schemat przepływu procesu

Przepływ procesu zerowego zrzutu ekstrakcyjnego czarnego ługu

Wyświetlacz produktu

Podstawowe parametry

1. Materiał:papiernictwo, ług czarny i ług czerwony

2. Temperatura wlotu powietrza:280 ℃ ~ 430 ℃

3. Temperatura powietrza na wylocie:110 ℃

4. Wydajność suchego proszku:1000 kg/godz. ~ 4000 kg/godz.

5. Zawartość stała:40% ~ 50%

6. Źródło ciepła:piec nadmuchowy z bezpośrednim opalaniem węglem, z komorą osadową, przegrzaną parą itp. (może być wymieniony zgodnie z warunkami klienta)

7. Tryb atomizacji:zastosowano rozpylacz odśrodkowy o dużej prędkości

8. Metoda ogrzewania:piec z bezpośrednim opalaniem węglem (z czterostopniową komorą osadczą, która skutecznie zapobiega przedostawaniu się Marsa)

9. Odzysk materiałów:Zastosowano główne usuwanie pyłu za pomocą cyklonu i wtórne usuwanie pyłu za pomocą mycia wodą na mokro, ze stopniem odzysku wynoszącym 99,8%, co jest zgodne z krajowymi standardami emisji.

10. Odbieranie:przyjęto scentralizowane przyjmowanie. Dno wieży i proszek wyładowywany z odpylacza cyklonowego są równomiernie przesyłane do systemu doprowadzania powietrza. Pakowanie powinno odbywać się w magazynie wyznaczonego warsztatu pakującego.

11. Sterowanie elektryczne:Zastosowano sterowanie programem PLC. (automatyczne sterowanie temperaturą wlotu powietrza, temperaturą wylotu powietrza, temperaturą oleju i alarmem ciśnienia oleju rozpylacza oraz wyświetlanie podciśnienia w wieży)

Poprzedni: Odsiarczanie spalin

Następny:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas